Позвоните нам сегодня
+86-13952018524
Отправь нам
Дом » Новости » Знание » Путь производства инфракрасных линз

Путь производства инфракрасных линз

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2022-11-09      Происхождение:Работает

Запрос цены

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

В области инфракрасная линза Производство, мы всегда стремились к обеспечению превосходного качества и предоставлению высокоэффективных инфракрасных линз для различных отраслей промышленности. Ниже мы подробно представим процесс производства наших инфракрасных линз, начиная с закупки сырья.


Вот список содержимого:

  • Закупка сырья

  • Процесс производства и переработки

  • Проверка качества

  • Упаковка и доставка


I. Закупка сырья

  1. Оптическое стекло

    • Выбор оптического стекла, одного из основных материалов инфракрасных линз, имеет решающее значение. Мы строго проверяем в соответствии со стандартами, такими как высокий коэффициент пропускания, низкое рассеяние и хорошая термическая стабильность. Обычно мы выбираем специальное инфракрасное оптическое стекло, такое как германиевое стекло и кремниевое стекло. Эти стекла способны эффективно передавать свет в инфракрасном диапазоне, обладают высокой твердостью и устойчивостью к коррозии.

    • При выборе поставщика мы проведем достаточные исследования рынка, обратимся к рекомендациям других производителей, а также проведем выездные проверки производственных мощностей и системы управления качеством поставщика. Мы выбираем только поставщиков с хорошей репутацией, стабильным качеством и своевременными поставками, чтобы обеспечить качество и стабильность поставок сырья.

  2. Материалы покрытия

    • Материалы покрытия являются одним из ключевых факторов улучшения характеристик инфракрасных линз. Мы выберем подходящие материалы покрытия в соответствии с различными потребностями применения, такие как фторид магния и диоксид кремния. Эти материалы могут образовывать хорошее просветляющее покрытие в определенном инфракрасном диапазоне, улучшая коэффициент пропускания линзы и уменьшая отражение.

    • Для контроля качества материалов покрытия мы будем строгими. При закупке материалов покрытия мы следим за соответствием предъявляемым требованиям таких показателей, как чистота, гранулометрический состав, стабильность. В то же время мы будем строго проверять поставщиков, чтобы гарантировать, что их производственные процессы соответствуют требованиям системы управления качеством.

  3. Механические части

    • Механические детали, такие как детали конструкции и крепежные детали инфракрасных линз, также должны иметь высокую точность, высокую прочность и хорошую устойчивость к коррозии. Для обработки и производства мы обычно выбираем такие материалы, как алюминиевый сплав и нержавеющая сталь.

    • В процессе закупки деталей мы будем строго проверять поставщиков, чтобы гарантировать, что размер, точность и качество поверхности поставляемых ими деталей соответствуют требованиям. В случае неквалифицированных деталей мы потребуем от поставщиков доработать или заменить их.


II. Процесс производства и переработки

  1. Оптическая обработка

    • Резка и шлифовка: Купленное оптическое стекло разрежьте и отшлифуйте в соответствии с требованиями дизайна, чтобы оно приобрело необходимую форму и размер. У нас есть высокоточное режущее оборудование и шлифовальные станки для обеспечения качества поверхности и точности оптического стекла.

    • Полировка: отполируйте отшлифованное оптическое стекло, чтобы улучшить его поверхность и коэффициент пропускания. В нашем процессе полировки используются специальные полирующие средства и полировальное оборудование, а также строго контролируется время и давление полировки, чтобы избежать царапин и деформации.

  2. Покрытие

    • Очистка: Перед нанесением покрытия мы тщательно очистим оптическое стекло от поверхностных загрязнений и масляных пятен. В процессе очистки используются такие методы, как ультразвуковая очистка и очистка растворителем, чтобы гарантировать чистоту и отсутствие пыли на поверхности оптического стекла.

    • Процесс нанесения покрытия: мы используем передовые методы физического осаждения из паровой фазы (PVD) или химического осаждения из паровой фазы (CVD) для формирования покрытия на поверхности оптического стекла. В процессе нанесения покрытия мы будем строго контролировать такие параметры, как температура, давление и поток газа, чтобы обеспечить качество и однородность покрытия.

  3. Сборка

    • Проверка деталей. Строго проверяйте приобретенные механические детали, чтобы убедиться, что их размер, точность и качество поверхности соответствуют требованиям. Неквалифицированные детали будут своевременно возвращены поставщику для доработки или замены.

    • Процесс сборки: Соберите оптическое стекло и механические детали в соответствии с проектными требованиями. У нас есть профессиональные сборочные инструменты и оборудование, и мы строго контролируем последовательность и силу сборки, чтобы обеспечить производительность и стабильность линзы.


III. Проверка качества

  1. Проверка оптических характеристик

    • Проверка пропускания: используйте такое оборудование, как инфракрасные спектрофотометры, для проверки пропускания линзы и убедитесь, что ее пропускание в инфракрасном диапазоне соответствует проектным требованиям.

    • Проверка разрешения. Используйте такое оборудование, как карты проверки разрешения, чтобы проверить разрешение объектива и убедиться, что он обеспечивает четкое изображение.

  2. Проверка механических характеристик

    • Тест на герметичность: проведите тест на герметичность объектива, чтобы убедиться, что он может нормально работать в суровых условиях.

    • Испытание на ударопрочность. Проведите испытание объектива на ударопрочность, чтобы убедиться, что он не будет поврежден при воздействии вибрации и ударов.


IV. Упаковка и доставка

  1. Упаковка

    • Меры защиты: Во избежание повреждений при транспортировке и хранении мы тщательно упаковываем производимые инфракрасные линзы. Выбираются упаковочные материалы, такие как пенопласт и картонные коробки, а внутрь упаковки добавляются влагопоглотители и другие защитные меры.

    • Маркировка: отметьте на упаковке такую ​​информацию, как модель, технические характеристики и дата производства объектива, для облегчения идентификации и управления.

  2. Перевозки

    • Проверка: перед отправкой мы проведем окончательную проверку упакованной линзы, чтобы убедиться, что ее качество соответствует требованиям.

    • Транспортировка: выберите подходящий способ транспортировки, чтобы обеспечить безопасную и своевременную доставку линз клиентам.


В заключение, в процессе производства инфракрасных линз мы всегда придерживаемся строгого контроля качества и концепции постоянного совершенствования производства. От закупки сырья до обработки продукции, проверки качества, упаковки и доставки — каждое звено тщательно планируется и строго соблюдается, чтобы гарантировать, что мы предоставляем клиентам высококачественную продукцию с инфракрасными линзами.


инфракрасные линзы


Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте или телефону, и мы свяжемся с вами как можно скорее.

Быстрые ссылки

Категория продукта

Свяжитесь с нами

Авторские права ©2022 Nanjing Rising Opto-Electronic (S) Co., Ltd. Все права защищены. Карта сайта Поддержка Лидонг